
Lo scambiatore di calore a spirale di tipo II è un'unità rimovibile semi-caldata e rimovibile a singolo lato per fluidi soggetti a sporcizia o cristallizzazione. Combina l'efficienza termica contro-flusso con l'accesso strategico per la manutenzione, l'ottimizzazione dell'affidabilità nel sfidare i processi industriali.
Caratteristiche strutturali
Tappo di fine rimovibile a lato singolo
Un canale fluido presenta una copertura finale bullonata per l'accesso alla pulizia meccanica, mentre il canale opposto rimane permanentemente saldato per l'integrità della pressione.
Percorso a spirale di contro-flusso
Massimizza l'utilizzo del gradiente termico, raggiungendo le temperature di avvicinamento a<10°C.
Geometria anti-blocco
Il design del canale asimmetrico (rapporto in genere 10: 1) resiste all'accumulo di particolato e riduce al minimo gli incrostazioni.
Orientamento flessibile
Supporta l'installazione orizzontale o verticale per layout limitato allo spazio.
Costruzione saldata parziale
Mantiene la robustezza strutturale (fino a 1,6 MPa) consentendo l'accesso di manutenzione.
Vantaggi tecnici
Pulibilità massimizzata
Equipaggiato con un tappo di fine rimovibile, consente la declassamento meccanico per fluidi che sono soggetti a sporcizia. Rispetto agli scambiatori di tipo I, questo design riduce i tempi di inattività del 40%.
Recupero ad alta efficienza
La sua struttura contro-flusso può estrarre non meno dell'85% del calore dei rifiuti da supporti viscosi o di liquami.
Resilienza dello stress termico
I tubi a spirale possono compensare automaticamente l'espansione e la contrazione, impedendo così le perdite della flangia.
Ottimizzazione dei costi
Eliminando le guarnizioni a doppia end, raggiunge i costi del ciclo di vita del 30% inferiori rispetto alle unità completamente ridotte.
Applicazione
Funziona bene per i fluidi che hanno una moderata tendenza a causare fouling. Le sue applicazioni specifiche in vari settori sono le seguenti:
- Nell'elaborazione chimica: viene utilizzato per i fanghi di raffreddamento dei polimeri e il preriscaldamento degli alimenti per i cristallizzatori.
- Nella produzione di biocarburanti: facilita il recupero del calore dai brodi di fermentazione.
- Nel trattamento delle acque reflue: consente lo scambio di calore tra fanghi e acqua.
- Nei settori alimentari e farmaceutici: viene applicato a prodotti ad alta viscosità freddi, come sciroppi ed estratti.
Squadra tecnica
Dalla sua fondazione, Suzhou UKADA Energy Saving Technology Co., Ltd. ha vantata un team tecnico di alto livello. All'interno del suo centro di ricerca e sviluppo, l'ingegnere Lu è stato dedicato alla progettazione e alla produzione di scambiatori di calore a spirale dal 1982.
L'ingegnere Lu in precedenza aveva ricoperto la carica di ingegnere capo presso la macchina Suhua, dove ha accumulato una vasta esperienza nella ricerca, nello sviluppo e nelle operazioni pratiche. Nel corso degli anni, ha completato con successo le attività di ricerca e sviluppo e manifatturiero di scambiatori di calore a spirale per numerosi progetti chiave nazionali. Questi progetti coprono importanti campi come satelliti, sottomarini e centrali nucleari.
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